1. Električni kvarovi
Problemi s ožičenjem: labavo, srušeno ili oštećeno ožičenje može uzrokovati povremeni rad ili potpuni kvar električnih sustava dizalice. Redovne inspekcije mogu pomoći u identificiranju i popravljanju ovih problema.
Neispravljanja upravljačkog sustava: Problemi s upravljačkom pločom, poput ne reagirajućih gumba ili neispravnih pločica, mogu poremetiti rad dizalica. Kalibracija i testiranje mogu spriječiti ove greške.
2. Mehanički problemi
Pitanja za podizanje: Mehanizam za podizanje može doživjeti habanje, što dovodi do problema poput neravnomjernog dizanja, kretena ili potpunog kvara. Redovito podmazivanje i pregled komponenti dizanja može ublažiti ta pitanja.
Neispravljanja kolica: Problemi s kolicama, poput neusklađenosti ili oštećenja kotača, mogu ometati kretanje dizalice duž piste. Pravilno usklađivanje i održavanje kolica i kolica i staza su neophodni.
3. Strukturni kvarovi
Neposredovanje grede piste: Nesklada greda piste može uzrokovati neravnomjerno kretanje i pretjerano trošenje komponenti dizalice. Redovne provjere i prilagodbe poravnanja su presudni.
Pukotine okvira: Pukotine u okviru dizalice ili strukturnih komponenti mogu ugroziti sigurnost. Rutinske strukturne inspekcije mogu pomoći ranom otkrivanju i rješavanju takvih problema.
4. Problemi s opterećenjem
Slipska opterećenja: Neadekvatno osiguranje opterećenja može dovesti do klizanja, uzrokujući potencijalne sigurnosne opasnosti. Osiguravanje odgovarajućeg postavljanja i korištenje odgovarajućih uređaja za podizanje je od vitalnog značaja.
Oštećenje kuka: Oštećene ili istrošene kuke ne mogu pravilno osigurati opterećenja, što dovodi do nesreća. Potrebni su redoviti pregled i zamjena istrošenih kuka.


5. kvarovi kočnice
Istrošene kočnice: Kočnice se s vremenom mogu istrošiti, smanjujući njihovu učinkovitost i dovodeći do nekontroliranih pokreta. Redovito testiranje i zamjena kočnih jastučića i komponenti su važni.
Podešavanje kočnice: Nepravilno prilagođene kočnice mogu uzrokovati trzajne zaustavljanja ili neadekvatnu zaustavljanju snage. Redovna podešavanja i održavanje osiguravaju gladak i siguran rad.
6. Preopterećenje
Zaštita od preopterećenja: Neuspjeh uređaja za zaštitu od preopterećenja mogu dovesti do dizanja opterećenja izvan kapaciteta dizalice, uzrokujući mehaničko naprezanje i potencijalno strukturno oštećenje. Redovito testiranje sustava zaštite od preopterećenja je neophodno.
7. Okolišni čimbenici
Korozija: Izloženost teškim okruženjima može uzrokovati koroziju metalnih komponenti, što utječe na strukturni integritet i performanse dizalice. Zaštitni premazi i redovni pregledi mogu pomoći u ublažavanju korozije.
8. Pogreške operatera
Neadekvatan trening: Nedostatak odgovarajućeg treninga za operatere može dovesti do zlouporabe i povećanog trošenja na dizalici. Redovni tečajevi za obuku i osvježavanje za operatere ključni su za siguran i učinkovit rad dizalica.
Baveći se tim uobičajenim greškama redovitim održavanjem, inspekcijama i obukom operatera, pouzdanost i sigurnost podložnih režijskih dizalica može se značajno poboljšati.
Post Vrijeme: kolovoz-09-2024