Zahtjevi za korištenje i održavanje portalnih dizalica tijekom razdoblja uhodavanja mogu se sažeti kao: jačanje obuke, smanjenje opterećenja, obraćanje pozornosti na inspekciju i jačanje podmazivanja. Sve dok pridajete važnost i provodite održavanje i održavanje tijekom razdoblja rada dizalice u skladu sa zahtjevima, to će smanjiti pojavu ranih kvarova, produžiti životni vijek, poboljšati radnu učinkovitost i donijeti više profita stroju za vas.
Nakon što portalna dizalica napusti tvornicu, obično traje oko 60 sati rada. To određuje tvornica proizvođača na temelju tehničkih karakteristika prve uporabe dizalice. Razdoblje uhodavanja je važna karika za osiguranje normalnog rada dizalice, smanjenje stope kvarova i produljenje vijeka trajanja.
Karakteristike trčanja u razdoblju odportalne dizalice:
1. Stopa trošenja je brza. Zbog čimbenika kao što su obrada, montaža i podešavanje novih komponenti stroja, površina trenja je hrapava, kontaktna površina spojne površine je mala, a stanje površinskog pritiska je neravnomjerno. Tijekom rada stroja konkavni i konveksni dijelovi na površini dijelova se isprepliću i trljaju jedan o drugi. Metalni ostaci koji otpadaju služe kao abraziv i nastavljaju sudjelovati u trenju, dodatno ubrzavajući trošenje dodirne površine dijelova. Stoga je tijekom razdoblja uhodavanja lako uzrokovati trošenje komponenti, a stopa trošenja je brza. U ovom trenutku, ako dođe do preopterećenog rada, to može uzrokovati oštećenje komponenti i rezultirati ranim kvarovima.
2. Loše podmazivanje. Zbog malog zazora za ugradnju novosastavljenih komponenti i poteškoća u osiguravanju jednolikosti zazora za ugradnju zbog montaže i drugih razloga, uljem za podmazivanje nije lako formirati jednoličan uljni film na tarnoj površini kako bi se spriječilo trošenje. To smanjuje učinkovitost podmazivanja i uzrokuje rano abnormalno trošenje komponenti. U teškim slučajevima može uzrokovati ogrebotine ili ugrize na tarnoj površini preciznog spoja, što dovodi do pojave grešaka.
3. Dolazi do popuštanja. Novoobrađene i sastavljene komponente imaju odstupanja u geometrijskom obliku i dogradnim dimenzijama. U ranim fazama korištenja, zbog izmjeničnih opterećenja kao što su udarci i vibracije, kao i čimbenika kao što su toplina i deformacija, zajedno s brzim trošenjem i habanjem, lako je da se izvorno pričvršćene komponente olabave.
4. Dolazi do curenja. Zbog labavljenja, vibracija i zagrijavanja komponenti stroja može doći do curenja na brtvenim površinama i spojevima cijevi stroja. Neke nedostatke poput lijevanja i obrade teško je otkriti tijekom sastavljanja i otklanjanja grešaka, ali zbog vibracija i udara tijekom radnog procesa ti su nedostaci izloženi, što se očituje kao curenje ulja. Zbog toga je sklono curenju tijekom razdoblja rada.
5. Postoje mnoge operativne pogreške. Zbog nedovoljnog razumijevanja strukture i performansi portalnih dizalica od strane operatera, lako je uzrokovati kvarove, pa čak i mehaničke nesreće zbog grešaka u radu.
Vrijeme objave: 16. travnja 2024
